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鑄造廠除塵器

鑄造廠除塵器,鑄造廠電爐除塵器,鑄造廠除塵改造近年來隨著環(huán)保部門對鑄造廠、瑪鋼件廠等鑄造冶煉部門排放要求的提高，鑄造廠除塵器成為常用的粉塵治理環(huán)保設(shè)備。

產(chǎn)地：河北省>泊頭市

供應(yīng)商：河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司

技術(shù)服務(wù)熱線： 13784725611 15075705105
傳真：0317-8388883

鑄造廠除塵器詳細內(nèi)容

鑄造廠除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了_適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。也有人管它叫做電爐除塵設(shè)備，鑄造廠除塵設(shè)備集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，_換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于我國標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標(biāo)準(zhǔn)，_了工人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的_。

一、鑄造廠除塵器粉塵凈化原理

鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產(chǎn)中后一種機制具有_重要的作用，因為在初層形成前，單純靠濾袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率達到99％。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達到_厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。

二、鑄造廠除塵器特點
1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰效果好。
2、維護方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風(fēng)機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機的葉片無需清潔維護，風(fēng)機運行相對穩(wěn)定。
3、投資?。浩ヅ淠湍バ浴⒖拐坌约皠冸x強度有明顯提高的新型復(fù)合濾料，即能_、又能提高過濾風(fēng)速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、_、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運行費用得到有效減小。

4、_設(shè)計：針對電爐出口煙氣溫度能達到450°以上的特殊情況，專門設(shè)計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費能源、動力，能_大的節(jié)省成本，此基礎(chǔ)上還加增自動化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過高時使用，_了設(shè)備運行的安全性。

三、鑄造廠車間粉塵治理方案
1、分散治理法方案
分散治理法方案是直接針對鑄造煙塵粉塵產(chǎn)生的源點進行處理、收集、過濾，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，_對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個生產(chǎn)工序都有進行治理的方案。
比較容易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵、除塵措施方案。對生產(chǎn)過程的舊砂回收、_輸送工藝和設(shè)備，對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備，對原料及廢砂的運輸、收集過程和設(shè)備等，都應(yīng)配置相適應(yīng)的防塵、除塵措施。
2、全面治理法
全面治理法是采用分層送風(fēng)技術(shù)，治理方案效果好，不受工藝大小尺寸影響，整體廠房環(huán)境能夠得到有效_。>在非集中工澆注車間，可以采用整體治理法除塵通風(fēng)，樹脂砂制作芯車間及樹脂砂芯庫房，因工藝條件要求，可以采用整體治理法進行控溫控濕除塵除異味處理。
3、布袋除塵器治理方案

布袋除塵器鑄造廠除塵效率可高，從粉塵產(chǎn)生，到粉塵收集，只需一套完整的設(shè)備、全自動的清灰系統(tǒng)、通風(fēng)管道布局合理、美觀、處理后的氣體能直接排放能夠通過環(huán)保局的檢測．

四、成功案例